詳解MAC電磁閥理及維修說明
    MAC電磁閥實現開關量或比例式調節，接收工業自動化控制系統的控制信號來完成調節管道介質的流量、壓力、溫度等各種工藝參數。氣動調節閥的特點就是控制簡單，反應快速，且本質安全，不需另外再采取防爆措施。
    MAC電磁閥的分類及應用氣動調節閥動作分氣開型和氣關型兩種。氣開型（AirtoOpen）是當膜頭上空氣壓力增加時，閥門向增加開度方向動作，當達到輸入氣壓上*，閥門處于全開狀態。反過來，當空氣壓力減小時，閥門向關閉方向動作，在沒有輸入空氣時，閥門全閉。故有時氣開型閥門又稱故障關閉型（FailtoCloseFC）。氣關型（AirtoClose）動作方向正好與氣開型相反。當空氣壓力增加時，閥門向關閉方向動作；空氣壓力減小或沒有時，閥門向開啟方向或全開為止。故有時又稱為故障開啟型（FailtoOpenFO）。氣動調節閥的氣開或氣關，通常是通過執行機構的正反作用和閥態結構的不同組裝方式實現。
    氣開氣關的選擇是根據工藝的安全角度出發來考慮。當氣源切斷時，調節閥是處于關閉位置安全還是開啟位置安全？舉例來說，個加熱爐的燃燒控制，調節閥安裝在燃料氣管道上，根據爐膛的溫度或被加熱物料在加熱爐出口的溫度來控制燃料的供應。這時，宜選用氣開閥更安全些，因為旦氣源停止供給，閥門處于關閉比閥門處于全開更合適。如果氣源中斷，燃料閥全開，會使加熱過量發生危險。又如個用冷卻水冷卻的的換熱設備，熱物料在換熱器內與冷卻水進行熱交換被冷卻，調節閥安裝在冷卻水管上，用換熱后的物料溫度來控制冷卻水量，在氣源中斷時，調節閥應處于開啟位置更安全些，宜選用氣關式（即FO）調節閥。
    氣開式改變為氣關式或氣關式改變為氣開式，如調節閥安裝有智能式閥門定位器，在現場可以很容易進行互相切換。
    但也有些場合，故障時不希望閥門處于全開或全關位置，操作不允許，而是希望故障時保持在斷氣前的原有位置處。這時，可采取些其它措施，如采用保位閥或設置事故空氣儲缸設施來確保。
    MAC電磁閥維修：氣動調節閥準確正常地工作對工藝裝置的正常運行和安全有著十分重要的意義。因此加強氣動調節閥的維修是必要的。
    、MAC電磁閥檢修時的檢查部位
    檢查間體內壁：在高壓差和有腐蝕性介質的場合，閥體內壁、隔膜閥的隔膜經常受到介質的沖擊和腐蝕，必須檢查耐壓耐腐情況；
    檢查閥座：因工作時介質滲入，固定閥座用的螺紋內表面易受腐蝕而使閥座松弛；
    檢查閥芯：閥芯是調節閥的可動部件之，受介質的沖蝕較為嚴重，檢修時要認真檢查閥芯各部是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差的情況下，閥芯的磨損因空化引起的汽蝕現象更為嚴重。損壞嚴重的閥芯應予更換；檢查密封填料：檢查盤根石棉繩是否干燥，如采用聚四氟乙烯填料，應注意檢查是否老化和其配合面是否損壞；檢查執行機構中的橡膠薄膜是否老化，是否有龜裂現象。
    二、MAC電磁閥的日常維護
    當MAC電磁閥采用石墨石棉為填料時，大約三個月應在填料上添加次潤滑油，以調節閥靈活好用。如發現填料壓帽壓得很低，則應補充填料，如發現聚四氟乙燥填料硬化，則應及時更換；應在巡回檢查中注意調節閥的運行情況，檢查閥位指示器和調節器輸出是否吻合；對MAC電磁閥要經常檢查氣源，發現問題及時處理；應經常保持調節閥的衛生以及各部件完整好用。
    選擇調節閥時，要收集完整的工藝流體的物理特性參數與調節閥的工作條件，主要流體的成份、溫度、密度、粘度、正常流量、大流量、小流量、大流量與小流量下的進出口壓力、大壓差等。而在技術方面主要掌握和確定調節閥本身的結構、流量特性、額定流量系數Kv值、口徑大小、工藝允許壓差計算及執行機構的選擇、材料和安裝等方面的內容。 選擇調節閥時般應遵循的原則有如下幾點。 調節閥的結構型式：應能滿足介質溫度、壓力、流動性、流向、調節范圍以及嚴密性的要求。
    二 調節閥的流量特性：應能滿足系統特性進行合理的補償。 調節閥的流量特性是指介質流過閥的相對流量與閥桿相對位移間的關系，數學表達式如下式中Q/Qmax為相對流量，為調節閥在某開度時流量Q與全開流量Qmax之比；l/L為相對位移，調節閥在某開度時閥芯位移l與全開位移L之比。
    MAC電磁閥選擇的總體原則是調節閥的流量特性應與調節對象特性及調節器特性相反，這樣可使調節系統的綜合特性接近于線性。選擇流量特性通常在工藝系統要求下進行，但是還要考慮下述實際情況。
    1、直線性流量特性適用范圍：
    ① 差壓變化小，幾乎恒定；
    ② 工藝流程的主要參數的變化呈線性；
    ③ 系統壓力損失大部分分配在調節閥上（改變開度，閥上差壓變化相對較?。?；
    ④ 外部干擾小，給定值變化小，可調范圍要求小。